一、准备工作：包括钢构件的预检和匹配、定位轴线、标高和地脚螺栓的检查、钢构件的现场堆放、安装机械的选择、安装流水段的划分和安装顺序的确定、劳动力的进场等。

　　二、对于多层和高层钢结构的吊装，在分区的基础上，主要采用综合吊装方法。吊装程序一般为：平面从中间或对称节点开始，以一个节点的柱网为吊装单元，按钢柱顺序吊装→ 钢梁→ 支持,扩大,;垂直方向由一个自下而上的稳定结构组成。同一柱截面内的横向构件通常是自上而下逐层安装。采用对称安装、对称固定的工艺，有利于减少安装误差的积累和节点电焊连接变形。

　　安装时，一般先按吊装程序划分吊装作业区域，然后按划分区域等顺序同时进行。一个区域吊装完成后，进行高 强螺栓的测量、校正、初拧等工序。在几个区域安装完成后，应对整体结构进行测量、校正、拧紧并电焊连接高 强度螺栓。然后，吊装下一节钢柱。

　　三、高层建筑钢柱一般以2~4层为一段，一般采用一点正吊进行吊装。钢柱安装就位，对准轴线，校正垂直度，临时固定牢固后，方可松开吊钩。

　　安装时，每根钢柱的定位轴线应直接从地面控制轴线引出，不得从下柱轴线引出。每节立柱范围内所有构件的安装、电焊连接和螺栓连接完成并验收合格后，可从地面控制轴测量上一节立柱的定位轴。

　　四、同一截面柱和跨度内的钢梁应自上而下安装。钢梁安装完毕后，应立即安装本节柱范围内的楼梯及楼板压型钢板。

　　五、结构安装时，应注意阳光、电焊连接等温度变化引起的热冲击对构件膨胀和弯曲的影响，并采取相应措施。